在玻璃瓶生產(chǎn)中，表面會有好多皺皮產(chǎn)生，給生產(chǎn)帶來很多損失，怎樣才能避免這些問題呢，本人認為可以從以下幾點考慮.

  提高玻璃瓶料滴落料速度，改進導(dǎo)料槽表面光潔度（可有原來的鋁制料槽改為鍍石墨料槽），這樣可使玻璃液團盡量避免表面劃痕。
 
  改進玻璃供料機剪刀韌度，盡量減少玻璃料滴剪刀痕（可循環(huán)定時給剪刀噴些高質(zhì)量的潤滑油）。

  提高玻璃制瓶機初模表面的光潔度，發(fā)現(xiàn)有不平整處應(yīng)立即用高質(zhì)量的模具焊接材料進行焊接，砂光磨平，一定預(yù)熱后再上機使用。

  成形后的玻璃瓶在二次退火時，溫度要均勻穩(wěn)定，退火時間要充足，盡量避免玻璃瓶變形坍塌。

  包裝檢測時，多觀察瓶表面皺皮的形狀，分析形成的原因，以便在生產(chǎn)過程中避免皺皮的產(chǎn)生，增加成品率，提高產(chǎn)量。