隨著生活水平的提高，人們對(duì)玻璃瓶的質(zhì)量要求也在不斷地提高，吹-吹法是目前使用最多的生產(chǎn)工藝，機(jī)速快，產(chǎn)量高，尤其是生產(chǎn)藥用小口玻璃瓶大多使用這種方法。但是這種生產(chǎn)工藝有一個(gè)無法避免的缺陷“撲氣箍”(俗 稱“二截腰”)。因?yàn)榇?吹法倒吹空泡達(dá)到一定體積時(shí)，成品瓶子的腰部會(huì)普遍地出現(xiàn)一個(gè)壁厚畸變的環(huán)帶，這個(gè)環(huán)帶就是“撲氣箍”。雖然可以用抽真空代 替撲氣成型瓶頭以減輕“撲氣箍”，但是效果很有限，限制了吹-吹法取得均勻的壁厚。可能大家會(huì)說：“那為什么還有這么多人在使用啊?”其實(shí)這也要看是什么瓶型，如果是方形的，帶棱角的瓶子，不是太高的瓶子，是不明顯的，但是如果是細(xì)高，直筒型的瓶子就會(huì)很明顯。
     壓-吹法的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)的玻璃瓶瓶口和初型瓶坯借沖頭一次壓出，如果用此法壓制小口初型瓶坯，則尺寸可更大，玻璃進(jìn)入成型模后重新分配時(shí)蠕動(dòng)范圍小，且不 會(huì)產(chǎn)生“撲氣箍”，成品壁厚的均勻性可以有保證。常見的行列機(jī)壓-吹法中，沖頭自下而上分布地托料沖壓初型瓶坯，此法在生產(chǎn)大口瓶時(shí)效果非常好。隨著冷卻技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)的迅速發(fā)展，行列機(jī)已經(jīng)可以壓制小口初型瓶坯了，壓制的小口初型瓶坯其溫度要比吹-吹法高，且壁溫比較均勻，尺寸較大，形狀較合理，進(jìn)入成型模吹制時(shí)玻璃流動(dòng)性好而蠕動(dòng)范圍小，所得成品瓶壁均勻性更好，瓶子可做的更輕。
    可見兩種方法生產(chǎn)的玻璃瓶各有各的優(yōu)點(diǎn)，?？瞪a(chǎn)的玻璃瓶均附合達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，歡迎新老客戶關(guān)于技術(shù)方面問題及時(shí)溝通，我們與您共同進(jìn)步，共同創(chuàng)新。
　　

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